長科順是一站式SMT加工廠家，有著豐富的加工經(jīng)驗(yàn)，今天來為大家講講SMT貼片機(jī)編程需要哪些信息以及SMT貼片加工編程步驟。

SMT貼片機(jī)編程需確認(rèn)的信息有：

1. PCB板的基本信息，PCB板的長度，寬度和厚度。

2. 標(biāo)記點(diǎn)的基本信息，PCB板上光學(xué)標(biāo)記點(diǎn)的坐標(biāo)參數(shù)。

3. PCB板組裝信息，PCB板是幾連板。

4. SMT貼片位置信息，包括貼片位號、坐標(biāo)、角度等。客戶將提供相應(yīng)的BOM清單、擺位圖、樣品等。

SMT貼片加工貼片機(jī)編程步驟：

貼片機(jī)編程有兩個(gè)階段，一種是離線準(zhǔn)備，第二個(gè)是在線調(diào)試，每個(gè)工廠的具體細(xì)節(jié)根據(jù)其SMT貼片機(jī)型號和管理模式而有所不同。

一、離線準(zhǔn)備如下：

1. 首先，準(zhǔn)備客戶提供的BOM表。編程需要在計(jì)算機(jī)上完成，因此最好提供電子文件，通常是excel格式。

2. 提取坐標(biāo)。

根據(jù)客戶提供的文件不同選擇對應(yīng)的操作方法：

(1)如果客戶發(fā)送了導(dǎo)出的excel或TXT文檔的坐標(biāo)，則可以直接使用編程軟件將坐標(biāo)與BOM表合并。

(2)如果客戶已經(jīng)發(fā)送了PCB文件，我們需要自己導(dǎo)出坐標(biāo)。

(3)客戶僅提供了物料清單，但無法提供坐標(biāo)。在這種情況下，需要掃描儀在PCB掃描后以CAD格式保存生產(chǎn)點(diǎn)，然后合成坐標(biāo)和BOM。

3. 檢查BOM和坐標(biāo)合成后是否有遺漏或重新定位。如果有，工程部門應(yīng)聯(lián)系客戶進(jìn)行確認(rèn)。

在這三個(gè)步驟中，離線編程已大致完成。

二、在線調(diào)試：

1. 將編程的程序?qū)隨MT貼片機(jī)設(shè)備。

2. 找到原點(diǎn)并做標(biāo)記。

3. 逐步校正坐標(biāo)位號。

4. 優(yōu)化保存過程，然后再次檢查組件方向和數(shù)據(jù)。

5. 開機(jī)打首件確認(rèn)。

SMT貼片機(jī)編程需哪些信息相信大多數(shù)貼片廠都有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，不會出現(xiàn)常識性的錯(cuò)誤，這里只是簡單的整理了一下，希望對大家有所幫助。